Hello, AnonymousUser
Dostavljamo Vam našu Ponudu za stručne usluge kod izvođenja obuke Vaših stručnih kadrova na vođenju tehnološkog procesa prerade pšenice. Napominjemo da će se obuka izvoditi u Vašim pogonima i tokom obuke biće kroz konsultacije definisani neophodni zahvati na konsolidaciji pojedinih tehnoloških celina.
U obuku su uključene sve službe preduzeća od čijeg rada može da zavisi kvalitet gotovih proizvoda, a obuka će biti izvedena u svim tehnološkim zadacima, od kontrole kvaliteta sirovina, principa bezbednog skladištenja do pripreme pšenice za mlevenje, mlevenja i skladištenja i otpreme gotovih proizvoda.
Tokom obuke biće definisani svi parametri procesa i određena metodologija za kontrolu parametara. Takođe će biti određen minimalni nivo kvaliteta sirovine i ispod tih graničnih vrednosti se ne može primiti sirovina u krug Preduzeća. Obuka podrazumeva i eventualni zajednički obilazak pojedinih mlinskih preduzeća u Srbiji, kako bi se razmenila iskustva Vaših nosilaca proizvodnje sa stručnjacima istog profila u najnaprednijim srpskim mlinovima.
Obuka će se izvoditi tokom dva - tri meseca i to po dva/tri dana nedeljno prema dogovoru sa Vama. Program obuke će biti prilagođen nivou stručnosti pojedinih nosilaca stručnih poslova u Vašem Preduzeću.
Tokom izvođenja programa biće izvedena pasažna analiza svih brašna koja nastaju u mlinu i po kvalitetu i po kvantitetu. Rezultati ove pasažne analize biće od velikog značaja za utvrđivanje pravila u raspodeli pojedinih brašna u sabirne puževe u mlinu.
Predmet naših usluga je i definisanje svih parametara procesa, kao i utvrđivanje metodologije za kontrolu na kritičnim kontrolnim tačkama. Takođe će se imenovati nosioci kontrole i dinamika izvođenja pojedinih kontrolnih operacija.
Kao rokove za izvršenje svih ponuđenih usluga navodimo period od dva meseca rada prema dogovorenoj dinamici tokom svake radne nedelje.
Za ponuđene usluge predlažemo naknadu od: 7000Eura
Kao način plaćanja predlažemo avans od 50%, a ostali deo nakon završetka obuke.
U ponudu nisu uključeni toškovi našeg boravka u Vašem preduzeću, ni troškovi ishrane.
| Upoznavanje sa učesnicima kursa. Upoznavanje sirovina, žitarice, posebno osvrt na specifičnosti pšenice kao mlinske sirovine. Klasifikacija sorti po osnovnom kvalitetu, sorte poboljšivači, osnovne hlebne sorte i slabe pšenice i njihova osnovna namena. Pokazatelji kvaliteta: trgovački kvalitet, tehnološki kvalitet. Morfološka građa zrna i osnovni hemijski sastav zrna. Primese, sadržaj vlage, sadržaj proteina, hektolitarska masa kao elementi trgovačkog kvaliteta. | |
| Pojam tehnološkog kvaliteta, kvalitet proteina, posebno glutena i uticaj na pekarski kvalitet brašna. Farinograf i vrednosti po farinogramu, Ekstenzograf i vrednosti po ekstezogramu, Amilograf i vrednosti po amilografu- Uzorkovanje tokom prijema, ručno i automatski. Testovi kvaliteta na prijemu: vizuelne karakteristike, testovi aparatima i razvrstavanje po kvalitetu. | |
| Neposredno upoznavanje sa aparatima i metodama rada u laboratoriji na utvrđivanju osnovnog trgovačkog i tehnološkog kvalitata. Utvrđivanje minimalnih granica kvaliteta. |
| Ciljevi skladištenja: Očuvanje kvaliteta pšenice (žita) do sledeće žetve, posležetvno dozrevanje, uticaj polomljenih i smežuranih zrna na izbrašnjavanje. Disanje žita, produkti disanja, vlaga i toplota utiču na dalji porast intenziteta disanja (samozagrevanje). Vlaga (ravnotežna vlaga 14%), primese Prijem i skladištenje žita, posebno pšenice. Merenje na kolskoj vagi i uzimanje uzoraka i definisanje kvalieta i količine. Donošenje odluke o prijemu i razvrstavanje po kvalitetu. | |
| Predčišćenje tokom prijema, eventualno sušenje i skladištenje, očuvanje kvaliteta. Procesi koji se odvijaju u žitu tokom skladištenja. Tehnologija u silosima i postupci tokom skladištenja. Aspiracija u silosima i značaj postupaka otprašivanja. Oprema u silosu, merenje, prijem, prethodno čišćenje, predtemperiranje, skladišne komore, transportna oprema, podešavanje i održavanje mašina Praktičan rad u silosu za žito, podešavanje uređaja, uzimanje uzoraka i dnevna provera efikasniosti mašina. Transportni uređaji u silosu, uređaji za čišćenje, cikloni, filteri i ventilatori, cevovodi, sistemi za merenje temperature, nivo pokazivači. | |
| Čistiona, priprema za mlevenje, dijagram pripreme pšenice za mlevenje. Izdvajanje primesa, izdvajanje primesa po veličini čestica, izdvajanje primesa po gustini, idvajanje primesa po obliku, izdavajanje primesa po brzini lebdenja. Značaj idvajanja primesa na kvalitet gotovih proizvoda, uticaj na pepeo brašna, uticaj na mikrobiološku ispravnost, uticaj na higijensku i zdravstvenu ispravnost. Postupak sa primesama Aspirator, aspiraciona komora, komore sa racirkulacijom vazduha, koncentrator, kombi-cleaner, suvi odvajač kamena, trijer. Osvrt na color-separator. Površinska obrada zrna, suva horizontalna ribalica sa aspiracionom komorom, osvrt na praonicu i vertikalnu mokru ribalicu. Hidrotermička priprema zrna za mlevenje, značaj kvašenja i odležavanja, procesi u zrnu tokom odležavanja, punjenje deponija vode u prostoru ispod ljuske, nastanak mikropukotina i njihov značaj u procesu prerade. Pojam optimalne mlevne vlage i optimalnog vremena odležavanja.osvrt na termičke uređaje u procesu hidrotermičke pripreme. | |
| Uređaji u fazi vlaženja i odležavanja, merenje mase i sadržaja vlage u pšenici koja se upućuje na kvašenje. Proces bubrenja zrna u prvom satu nakon vlaženja i problemi u isticanju zrna iz komora za odležavanje. Važnost sistema fi-fo kod isticanja zrna iz komora za odležavanje, oblici ćelija sa više izlaza. Značaj višefaznog kvašenja i odležavanja i značaj praćenja vremena odležavanja u obe faze. Površinska obrada zrna nakon odležavanja i značaj uklanjanja mekinjaste prašine iz mase oribanog zrna, Horizontalne intenzivne ribalice sa aspiracionom komorom. Merenje žita neposredno pre upućivanja na mlinsku preradu i značaj utvrđivanja realnog izbrašnjavanja, obračun na bazi realno upućene pšenice na mlevenje. Praktičan rad u čistioni mlina, obuka kod provere materijala i uzimanje uzoraka, određivanje ukupnog učinka i provera efikasnosti čistione | |
| Mlevenje pšenice, višefazno selektivno usitnjavanje anatomskih delova zrna. Razmatranje dijagrama mlevenja. Kategorizacija faza obrade mliva. Faza krupljenja, prvi krupač i njegova uloga u otvaranju zrna, Drugo krupljenje i ostvarivanje maksimalnog učinka u formiranju ukupnog izvoda u fazi obrade materijala I kategorije. Uloga trećeg krupljenja u obradi perifernih delova ostatka endosperma, faza obrade mliva II kategorije Četvrti krupač i značaj obrade graničnih delova zrna i aleuronskog sloja, posebno sa aspekta kvaliteta proizvoda. Prisustvo enzima, minerala i vitamina u brašnima iz perifernih slojeva zrna. Završna obrada omotača na V krupljenju, odnosno na vrgačima mekinja. Tretman međuprodukata u fazi obrade materijala III kategorije. Vrgači kao pomoćne mašine u mlinu i njihov značaj u ostvarivanju visokog izbrašnjavanja. Rastvaranje grizeva kao zasebna tehnološka celina u dijagramu mlevenja. Mlevenje sitnih grizeva i osevaka do konačnog ostavrivanja željenog izbrašnjavanja. | |
| Parametri valjaka, geometrijski, kinematički i tehnološki parametri i kontrola njihovog stanja. Oblik i broj žlebova, uglovi i nagib žlebova i njihov uticaj na efekte usitnjavanja. Obimna brzina valjaka i prenosni odnos i njihov uticaj na odnose sila u mlevnom prostoru valjaka. Specifično opterećenje i priroda materijala kao uslov efikasne obrade mliva. Pojam optimalnog stepena usitnjavanja, definisanje granica na pojedinim prolazištima krupljenja, rastvaranja i mlevenja Razvrstavanje mliva na planskim sitima, grupisanje po granulaciji i tehnološkim specifičnostima, Čišćenje međuprodukata mlevenja na čistilicama griza i značaj ove faze u tehnološkom procesu mlevenja. Formiranje tipskih i namenskih brašna kombinacijom pasažnih brašna u sabirnim puževima. Principi raspodele, po pepelu, po sadržaju proteina, po kvalitativnim svojstvima. |
| mlevenje i praktičan rad u mlinu, podešavanje rada valjaka na svim prolazištima usitnjavanja. Izrada analize granulacionih sastava mliva, uzimanje uzoraka za pasažnu analizu. Implementacija programa „MILLTECH“ i ubacivanje podataka iz mlevnog dijagrama u ovaj računarski program. Ubacivanje svih tehničkih podataka o pojedinim elementima mlina na svim prolazištima prema dijagramu mlina u „MILLTECH“ program. Ubacivanje podataka iz analize sejanja . Tehnika korišćenja prgrama „MILLTECH“ | |
| Implementacija programa „ASCHE-PROTEIN TABELLE“ i ubacivanje podataka iz pasažne analize. Analitičko korišćenje računarskog programa „ASCHE- PROTEIN TABELLE“ i njegov značaj u dnevnoj kontroli rada mlina. |
| Kontrolna uloga nosilaca prerade u mlinu, značaj kontrole parametara procesa. Kontrola rada valjka I krupljenja (B1), stepen obrade mliva na prvom krupljenju i njegov značaj za preraspodelu međuprodukata mlevenja. Kontrola rada valjaka II krupljenja (B2), optimalni stepen obrade mliva na drugom krupljenju i njegov značaj za preraspodelu međuprodukata mlevenja. Kontrola rada valjaka III krupljenja (B3), optimalni stepen obrade mliva na trećem krupljenju i njegov značaj za preraspodelu međuprodukata mlevenja. Kontrola rada valjaka IV krupljenja (B4), optimalni stepen obrade mliva na četvrtom krupljenju i njegov značaj za preraspodelu međuprodukata mlevenja. Kontrola rada valjaka V krupljenja (B5), optimalni stepen obrade mliva na petom krupljenju i njegov značaj za preraspodelu međuprodukata mlevenja. Kontrola rada planskih sita, značaj pravilnog razvrstavanja mliva nakon obrade na valjnim stolicama, vizuelna kontrola svih frakcija mliva na pojedinim odelenjima planskih sita. Poseban osvrt na kontrolu čistoće pasažnih brašna Kontrola rada čistilica griza i značaj uloge čišćenja grizeva za ukupan uspeh mlina. Vizuelna kontrola propada i prelaza na svim čistilicama griza. | |
| Kontrola rada valjka u fazi rastvaranja grizeva (postupno usitnjavanje krupnih i srednjih grizeva) i značaj ove obrade na kvalitet brašna u fazi obrade metrijala I, II i III kategorije. Optimalni nivo obrade mliva na svim prolazištima rastavranja (R1g; R1f; R2; R3; R4) Kontrola rada valjaka u fazi mlevenja sitnih grizeva i osevaka I, II, III i IV kategorije, postupna obrada mliva do granulacije brašna. Optimalni nivo obrade na svim prolazištima mlevenja (C1; C2; C3; C4; C5; C6 i C7). Praktično izvođenje kontrole na svim prolazištima u mlinu. Formiranje metode kontrole rada planskih sita, posebno vizuelna kontrola svih pasažnih brašna. Redovna kontrola čistilica griza, formiranje metode kontrole rada čistilica griza, posebno vizuelna kontrola prelaza i propada sa pojedinih prolazišta čišćenja grizeva. Kontrola raspodele pasažnih brašna i provera čistoće i beline svih tipskih brašna, provera sadržaja pepela u smenskoj kontroli. |
| Silos za brašno Ciljevi skladištenja brašna, očuvanje kvaliteta brašna tokom skladištenja,. Promena kvaliteta brašna tokom skladištenja, period konsolidacije tehnoloških pokazatelja kvaliteta. sledeće žetve, posležetvno dozrevanje, uticaj polomljenih i smežuranih zrna na izbrašnjavanje. Disanje žita, produkti disanja, vlaga i toplota utiču na dalji porast intenziteta disanja (samozagrevanje).Vlaga (ravnotežna vlaga 14%), primese. Prijem i skladištenje žita, posebno pšenice. Merenje na kolskoj vagi i uzimanje uzoraka i definisanje kvalieta i količine. Donošenje odluke o prijemu i razvrstavanje po kvalitetu. kontrola kvaliteta gotovih proizvoda |